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藥用制粒機的常見問題的原因以及解決方法藥用制粒機常見問題的原因以及解決方法1顆粒表面粗糙原因：含水率高解決：降低含水率2機器振動原因：地面不平解決：搬至平坦地方進行操作3所制出的顆粒不均勻原因：篩網被損壞解決：更換篩網4通電后滾筒不轉動原因：滾筒被異物所卡住解決：關機，取下滾筒，將異物除掉5顆粒中含粉過多原因：含水率低解決：提高含水率經常維護保養藥用制粒機以減免藥用制粒機出現故障1定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。2...

1-2 2018
一起來看看藥用制粒機究竟是由那些構造組成的一起來看看藥用制粒機究竟是由那些構造組成的。1.藥用制粒機減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。2.藥用制粒機篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節。3.藥用制粒機電機架：一條與螺桿栓牢，電動機裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機上下運動，供調...

12-26 2017
藥用制粒機的功能特點說明藥用制粒機又名搖擺式顆粒機，是專為各制藥，食品，保健品，化工廠所設計的顆粒制粒設備。本機常溫制粒，工作時將粉料加入料斗，直接制成顆粒，一次成型，既節約了成本，又提高了物料質量。藥用制粒機能將潮濕的粉料制成所需顆粒，也可將塊狀的于料粉碎成所需顆粒。也可對一些條狀及不規則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。本機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。所制作出來的顆粒光潔亮麗，硬度適中，便于片劑制作，包裝貯存，膠囊制作等。...

12-22 2017
藥用制粒機的操作說明藥用制粒機操作說明1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網易損。2、注意事項：粉斗內如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。3、速度選擇：由于使用原料性質不一，因此對速度快慢來進行選擇，一般可根據物料的粘度和干濕程度來選擇。干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統一規定，應由使用者根據實際操作情況而定。藥用制粒機機件潤滑1、藥用制粒機機...

12-14 2017
藥用制粒機的日常維護很關鍵藥用制粒機的日常維護很關鍵，正確的日常維護方法是延長藥用制粒機使用時長的要點1、定時對藥用制粒機傳動部位進行加油，每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑，保證制粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。2、定期更換藥用制粒機齒輪箱內的潤滑油，新機運行半個月后需更換一次油，以后每連續工作約1000小時必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調質器，避免發生機械故障。4...

12-4 2017
小型干法制粒機的適用范圍以及構造說明小型干法制粒機使用范圍1、小型干法制粒機是一種用旋轉筒的搖擺作用，通過篩網、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。4、網眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶自備。小型干法...

11-27 2017
實驗室造粒機故障分析與處置實驗室造粒機故障分析：機頭出料不暢或堵塞。發生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。實驗室造粒機故障分析：主電啟動電流過高。發生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。實驗室造粒機故障分析：主電機發出異常聲音。...

11-20 2017
如何解決旋轉顆粒機頻繁失效？引起旋轉顆粒機失效的因素一般有二點，一是磨粒磨損，二是疲勞破壞。要從根本上避免旋轉顆粒機的失效問題是不切實際的，只有改善環模制造、生產及使用條件，從而延長環模的使用壽命，節約成本。磨粒磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調質質量等。正常磨損情況下環模出現軸向均勻磨損，導致環模模孔變大，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調得太緊，與環模間隙小，互相磨損；撒料器角度不好，導致分配物料不均勻而部分先磨損；模內掉進金屬而磨損。這種情況...

11-13 2017

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